回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)有3～3.5%斜度的圓筒狀物，其是通過旋轉(zhuǎn)的方式進(jìn)行熱處理、煅燒和干燥等工藝，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加熱、轉(zhuǎn)化和處理。由于旋轉(zhuǎn)筒體能將物料在高溫環(huán)境下進(jìn)行充分煅燒或燒結(jié)，從而使料互相混合、接觸進(jìn)行反應(yīng)。那么，回轉(zhuǎn)窯工作原理是什么？

回轉(zhuǎn)窯工作原理涉及物料燒結(jié)、干燥、煅燒等多個(gè)工藝過程。在工作過程中，物料被送入筒體內(nèi)，并隨著筒體的旋轉(zhuǎn)而不斷移動(dòng)，同時(shí)受到內(nèi)部燃燒器或外部加熱源的加熱作用，完成燒結(jié)或煅燒過程。此外，還可通過控制進(jìn)料速度、筒體傾斜角度等參數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的調(diào)節(jié)。

1、物料進(jìn)入和預(yù)熱

物料從窯尾進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯的筒體內(nèi)，通常通過進(jìn)料裝置均勻地送入。窯尾設(shè)有預(yù)熱器，利用廢氣對(duì)進(jìn)入的冷物料進(jìn)行預(yù)熱，提高熱能利用率，降低燃料消耗。 2、煅燒

筒體在水平面上略微傾斜，并緩慢旋轉(zhuǎn)。物料隨著筒體的旋轉(zhuǎn)向窯頭移動(dòng)。在這一過程中，物料逐漸被加熱至高溫，發(fā)生一系列物理和化學(xué)變化。在煅燒區(qū)燃燒，釋放出大量熱量，煅燒物料。對(duì)于水泥生產(chǎn)，生料中的碳酸鈣分解為氧化鈣和二氧化碳，這是一個(gè)吸熱反應(yīng)。

3、反應(yīng)和燒結(jié)

在煅燒區(qū)，物料達(dá)到所需的高溫，使其發(fā)生燒結(jié)反應(yīng)。對(duì)于不同的生產(chǎn)工藝，反應(yīng)過程會(huì)有所不同。例如，在水泥生產(chǎn)中，硅酸鹽水泥熟料的形成是通過原料中的鈣、硅、鋁和鐵等元素在高溫下反應(yīng)生成硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣等礦物相。

4、冷卻和排出

被煅燒后的物料繼續(xù)向前移動(dòng)，進(jìn)入冷卻區(qū)。在這里，物料與來(lái)自窯頭的冷空氣接觸，迅速冷卻。冷卻后的物料通過出料裝置排出回轉(zhuǎn)窯。冷卻空氣在此過程中被預(yù)熱，部分作為二次空氣進(jìn)入煅燒區(qū)助燃，進(jìn)一步提高熱效率。

綜上所述，回轉(zhuǎn)窯工作原理并不復(fù)雜，其主要是通過旋轉(zhuǎn)和加熱的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)物料進(jìn)行煅燒、焙燒、干燥和固化。而適當(dāng)?shù)乜刂乒に噮?shù)和操作條件，可以提高回轉(zhuǎn)窯的效率和產(chǎn)品質(zhì)量。此外，還需要合理處理在其工作過程中產(chǎn)生的氣體、固體和液體等產(chǎn)物。