回轉(zhuǎn)窯，俗稱(chēng)旋窯，為鋼制圓筒，內(nèi)襯是耐火材料。以旋轉(zhuǎn)的方式進(jìn)行生產(chǎn)，在建材、冶金、化工、環(huán)保等行業(yè)，對(duì)物料進(jìn)行煅燒。水泥工業(yè)應(yīng)用回轉(zhuǎn)窯的數(shù)量比較多， 在該領(lǐng)域，機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)為低速重載和熱負(fù)荷，由于回轉(zhuǎn)窯窯體安裝存在一定斜度，且首尾跨度長(zhǎng)，自重大，加上傳動(dòng)部件的長(zhǎng)期磨損、筒體溫差大、檔位基礎(chǔ)沉降以及液壓擋輪使用不當(dāng)?shù)纫蛩氐挠绊?，?huì)使回轉(zhuǎn)窯縱向和橫向中心線發(fā)生偏移，從而引發(fā)回轉(zhuǎn)窯傳動(dòng)力矩的變化以及各擋位支承軸承受力的改變，如此可能就會(huì)造成較長(zhǎng)時(shí)間的停車(chē)，給企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失。那么，回轉(zhuǎn)窯日常管理要注意的點(diǎn)有哪些呢？

1、做好設(shè)備的點(diǎn)檢、記錄和匯報(bào)工作：認(rèn)真執(zhí)行回轉(zhuǎn)窯巡檢規(guī)程，做好設(shè)備的點(diǎn)檢、記錄和匯報(bào)工作，班組不能解決的問(wèn)題要根據(jù)輕重緩急及時(shí)匯報(bào)和記錄，確保設(shè)備隱患能得到及時(shí)解決或控制好發(fā)展態(tài)勢(shì)。

2、高度重視回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的潤(rùn)滑工作：牢記并執(zhí)行潤(rùn)滑“五定”工作，即定執(zhí)行人、定加油和換油周期、定一次加油量、定潤(rùn)滑油品種和牌號(hào)、定潤(rùn)滑部位和潤(rùn)滑方法，潤(rùn)滑器也要存放好、清潔好。

3、重視托輪冷卻水的使用：重視托輪軸承座球面瓦冷卻水的監(jiān)管、重視二檔輪帶兩側(cè)的筒體溫度、關(guān)注液壓擋輪的工作狀態(tài)、加強(qiáng)托輪軸承座觀察孔防塵蓋的衛(wèi)生清理

4、重視輪帶滑移量的變化，如果間隙過(guò)大時(shí)會(huì)產(chǎn)生以下不良后果：

①間隙大，輪帶在墊板上長(zhǎng)時(shí)間的軸向移動(dòng)會(huì)導(dǎo)致部分擋鐵先后被頂?shù)?，輪帶還會(huì)繼續(xù)軸向竄動(dòng)，當(dāng)輪帶在托輪上發(fā)生向一側(cè)的較大偏移，托輪兩側(cè)軸承的受力狀態(tài)就會(huì)發(fā)生較大偏差，受力大的軸瓦會(huì)出現(xiàn)油膜變薄或破壞，從而發(fā)生軸瓦溫升或燒瓦。

②熱態(tài)時(shí)，筒體變形在整個(gè)窯體上均會(huì)出現(xiàn)，而橢圓度變形在輪帶部位更為嚴(yán)重，尤其是二檔輪帶處，這里筒體溫度高，如果輪帶與筒體墊板之間間隙過(guò)大會(huì)造成筒體的橢圓度變大，引起耐火磚壓應(yīng)力的增大從而發(fā)生襯磚的碎裂和脫落。